Narva tekstiiliettevõte Kreenholm plaanib
tootmismahtusid kehvade majandusnäitajate tõttu tugevasti vähendada ja koondada
800 töötajat.
Põhjuseks tuuakse Narva Linnavalitsuse ja ASi Narva Vesi juhtkonna tegevust ja vee hinnatõusu, teatas Narva linna pressiteenistus.
Nimelt selgub Kreenholmi emafirma Boras Wäfveri AB 2006. aasta tulemustest, et võrreldes 2005. aastaga vähenesid nende tulud 145 miljoni Rootsi krooni (261 miljoni Eesti krooni) võrra ja hetkel on kontsern suures miinuses.
Narva linnajuhtide hinnangul soovib Kreenholmi juhtkond jääda aga kõrvaltvaatajaks firma kokkuvarisemise juures, süüdistades ettevõtte halbades majandusnäitajates hoopis Narva Linnavalitsust ja ASi Narva Vesi.
Artikkel jätkub pärast reklaami
"Ma ei tunne vähimatki sümpaatiat ettevõtte juhtkonna vastu, kes oma tegevusega on viinud kunagise õitsva ja võimsa tekstiiliettevõtte majandusliku krahhi äärele. On selge, et selles pole süüdi need tuhanded narvalased, kes on siin põlvkondade kaupa rasket tööd teinud ja oma peredele leiba teeninud," ütles Narva linnapea Tarmo Tammiste.
Narva linnapea pöördus oma kirjas AS Narva Vesi juhatuse esimehe Aleksei Voronovi poole palvega lükata edasi otsus AS Kreenholmi Valduse reovee vastuvõtu lõpetamine alates 27.märts 2007.aastal ning valmistada ette hagi ja pöörduda kohtu poole AS Narva Vesi ja AS Kreenholmi Valduse vahelise võlaküsimuse lahendamiseks.
Seotud lood
OÜ VKG elektrivõrgud juht Ahti Puur ütles,
et planeeritud õhtused väljalülitamised Kreenholmis jäeti ära, kuna Kreenholm
lubas maksta kaks miljonit ligi viie miljoni krooni suurusest võlast.
Kreenholmi Valduse ASi juhtkond ja
töötajate ametiühing on jõudnud kokkuleppele ning palku tõstetakse jaanuarist
tagasiulatuvalt 15 protsenti ja juulist viis protsenti.
Steelhouse Group Estonia OÜ ja
1UP Technology OÜ viisid koostöös Estoveri piimatööstusega ellu uue riivjuustu ja juustukuubiku transpordiliini projekti. Eesmärk oli luua uuenduslik, retseptipõhiselt konfigureeritav ja automatiseeritud tootmisliin, kus toimuks automaatne maitseainete ja muude lisandite doseerimine, samuti ka liinide automaatne pesemine. Lahendus pidi olema lihtsalt hallatav ja suuteline vajadusel korrigeerima inimlike vigade tõttu tekkinud sisendvigu – tänu nutikale juhtloogikale ja paindlikule automatiseerimissüsteemile.