Danival MW automatiseerib keevitamist, et kasvada koos klientide tellimustega
Metallitööettevõttes Danival MW on keevituse automatiseerimine järgmine samm tootmise kasvatamisel, sest senine võimekus hakkas suuremate tellimuste ja kasvavate mahtude puhul piiriks muutuma. Kolm kevadel kasutusele võetud Yaskawa keevitusrobotit aitavad suurendada tootmisvõimekust ja kvaliteedi stabiilsust, kuid ettevõtte juhi sõnul ei sobi robot kaugeltki iga detaili valmistamiseks.
Danival MW juhi Rainer Danieli sõnul kasvab Eesti tööstusettevõtete vajadus paindliku ja võimeka metallitöö alltöövõtu järele. Üha rohkem otsitakse partnerit, kes suudaks pakkuda terviklikku lahendust alates materjali lõikamisest ja painutamisest kuni keevituse, pinnatöötluse ja lõpliku koostamiseni.
Foto: Danival MW
Metallitööettevõtte Danival MW tootmises on täna kasutusel kolm Yaskawa keevitusrobotit. Kõik kolm lahendust tarnis ja paigaldas RKR Seadmed OÜ selle aasta kevadel, seega ollakse robotkeevituse kasutuselevõtu ja juurutamisega veel üsna värskes faasis. Kõige suurem neist on Yaskawa AR2010 TSL H2 MIG-keevitusrobot, mis on mõeldud suuremate koostude keevitamiseks, selle tööala on 1200 × 4000 mm.
Väiksemate koostude jaoks on kaks Yaskawa ArcWorld Mini lahendust tööalaga 425 × 700 mm. Üks neist on varustatud TIG- ja teine MIG-keevitusega.
Danival MW juht Rainer Daniel ütleb, et keevitusroboteid kasutatakse eelkõige suurema mahuga seeriatoodete ning suuremahuliste projektitellimuste puhul, kus robotiseerimine võimaldab saavutada stabiilsema kvaliteedi ja kõrgema tootlikkuse. Samas ei määra robotkeevituse sobivust ainult toodete kogus. Väga oluline on ka koostu kuju ning roboti ligipääsetavus keevituskohtadele. Mõni toode võib olla küll suure mahuga, kuid oma kuju või keerukuse tõttu robotkeevituseks ebasobiv või ei ole selle robotiseerimine majanduslikult põhjendatud. Sellistel juhtudel võib roboti kasutamine anda soovitule vastupidise tulemuse – tootlikkuse kasvu asemel suureneb seadistamise ja programmeerimise aeg ning tootmine muutub kokkuvõttes kallimaks.
Artikkel jätkub pärast reklaami
„Oleme aasta-aastalt järjepidevalt arendanud nii oma tootmist, seadmeparki kui ka tootmispinda. Vähem kui kaks aastat tagasi laiendasime keevitustsehhi 1200 ruutmeetrini, kuid üsna kiiresti täitusid ka kõik juurde loodud keevituskohad. Jõudsime taas olukorda, kus tootmise läbilaskevõime hakkas piirama edasist kasvu ning suuremate tellimuste korral pikenesid ka tarneajad,” selgitab Daniel. „Kuna meie tootmisportfellis on palju seeriatooteid ning soovime nende osakaalu tulevikus veelgi kasvatada, oli järgmine loogiline samm keevitamise automatiseerimine.”
Kliendi jaoks tähendab see eelkõige suuremat tootmisvõimekust ja paremat tarnekindlust. Ettevõtte eesmärk on, et Danival MW tootmisvõimekus ei saaks piiranguks kliendi enda kasvule. Kui kliendi mahud suurenevad, peab suutma nendega kaasa kasvada.
Robotiseerimine ei tähenda Danieli sõnul siiski koheselt, et iga detail valmib mitmeid kordi kiiremini. „Suur osa meie praegustest koostudest sisaldab palju lühikesi keevisõmblusi, mistõttu ei ole käsitsi ja robotiga keevitamise tootlikkuse erinevus kõikide toodete puhul väga suur. Samal ajal otsime oma tooteportfellist järjest rohkem detaile ja koostusid, mille puhul robotiseerimise efektiivsus ja majanduslik võit on oluliselt suuremad. Lisaks tootmisvõimekusele annab robotkeevitus kliendile ühtlasema kvaliteedi ja kordustäpsuse ning keevise kvaliteet ei sõltu enam konkreetsest keevitajast.”
Foto: Danival MW
Robotkeevitus ei eelda väga suuri seeriaid
„Õigesti valitud toodete puhul võib robot olla konkurentsivõimeline ka väiksemate seeriate juures. Määravaks saab see, kui palju aega kulub detaili ettevalmistamisele, rakistamisele ja roboti programmeerimisele võrreldes reaalse keevitusajaga,” selgitab Daniel. Tema hinnangul oli ettevõtte jaoks suurimaks õppetunniks, et keevitusroboti juurutamine ja sellega töötama õppimine võtab alguses eeldatust oluliselt rohkem aega. „Päris õppimine algab siis, kui hakkad sellega reaalseid tooteid valmistama. Hea näide on meie esimesed rakised, millest osa läks lõpuks vanarauda. Alguses projekteerisime need oma senise kogemuse ja parima teadmise järgi, kuid töö käigus tekkis kiiresti uus arusaam, kuidas detaili fikseerida ning milline peab olema ligipääs keevisõmblustele.”
Foto: Danival MW
Ta nendib, et Eesti tööstusettevõtete vajadus paindliku ja võimeka metallitöö alltöövõtu järele kasvab. Üha rohkem otsitakse partnerit, kes suudaks pakkuda terviklikku lahendust alates materjali lõikamisest ja painutamisest kuni keevituse, pinnatöötluse ja lõpliku koostamiseni. Kliendi jaoks tähendab see vähem erinevaid tarnijaid, lihtsamat tarneahelat ja ühte vastutavat partnerit. „Robotiseeritud keevituse vajadust näeme eelkõige seal, kus kasvavad tootmismahud ning järjest olulisemaks muutuvad tarnekindlus ja võimekus mahtude kasvuga kaasa minna.”
Tulevikus soovib Danival MW oma portfelli juurde eelkõige stabiilseid ja korduvaid seeriatooteid, mille puhul saab maksimaalselt ära kasutada nii robotkeevituse kui ka ülejäänud tootmise võimekust ja laia protsesside valikut. „Meie eesmärk ei ole olla lihtsalt detailide valmistaja, vaid pikaajaline tootmispartner, kellel on võimekus koos kliendiga areneda ja kasvada,” ütleb Daniel.
Mitte kuigi ammu oli elektrivõrgu loogika lihtne: suured elektrijaamad tootsid elektrit ning võrk viis selle tarbijateni. Nüüd võib seesama tarbija ühel hetkel elektrit osta ja järgmisel seda oma päikesepaneelidest ise võrku müüa. Lisame siia akud, elektriautod, soojuspumbad, andmekeskused ja tuulepargid ning kunagisest ühesuunalisest süsteemist saab keerukas võrgustik, mis peab suutma muutustele reageerida peaaegu reaalajas.