- ST
Toidutööstuses algab töökindlus just sellest pisikesest detailist
Toidutööstuses käib seadmete pesu pidevalt ja igapäevaselt. Laagri jaoks tähendab see päevast päeva kokkupuudet vee, niiskuse, puhastuskemikaalide ja temperatuurimuutustega. Kui määre hakkab välja uhtuma või niiskus pääseb tihendist läbi, võib kahjustus areneda aegamööda ja märkamatult. Probleem annab endast sageli märku alles siis, kui laager enam oma tööd ei tee ja tootmisliin tuleb seisma panna.
See, mis on tootmishügieeni seisukohalt hädavajalik, võib seadmete liikuvatele komponentidele olla üks karmimaid töötingimusi. Lisaks pesule peavad laagrid taluma auru, temperatuurikõikumisi, pidevat koormust ja paljudes ettevõtetes pikki töötsükleid. Samal ajal peab kogu lahendus aga olema lihtsalt puhastatav ning sobima keskkonda, kus valmib toit.
Laagri eluiga ei sõltu sellistes tingimustes ainult laagrist endast. Rolli mängivad tihendus, määrdeaine, selle õige doseerimine ning kui kiiresti märgatakse komponendi seisukorra halvenemist.
SKF on loonud spetsiaalselt toidu- ja joogitööstuse jaoks Food Line tootevaliku, mis ühendab hügieenilise konstruktsiooni, korrosioonikindlad materjalid, täiustatud tihendustehnoloogia, automaatmäärimise ja seisukorra jälgimise. Eesmärk ei ole pakkuda vaid üksikut toodet, vaid täislahendus, mis parandab kogu tootmisliini töökindlust.
Laager peab üle elama ka pesu
Toiduainetööstuses on regulaarne ja põhjalik pesu tootmise vältimatu osa. Seadme hügieeni seisukohalt on see elementaarne, kuid laagritele ja teistele liikuvatele komponentidele tähendab sage kokkupuude vee ja kemikaalidega korralikku koormust.
SKF Food Line’i laagriüksused on siledate pindadega ja lihtsalt puhastatavad. Selles on vähem kohti, kuhu mustus võib koguneda, ning selline konstruktsioon aitab täita HACCP nõudeid. Samal ajal on tähelepanu pööratud korrosioonikindlusele, sest hügieenilisest konstruktsioonist üksi pole palju kasu, kui komponent ei pea vastu keskkonnale, milles seda iga päev kasutatakse.
Eriti oluline on see liha-, kala-, piima- ja joogitööstuses, kus seadmeid pestakse sageli ning kasutatavad puhastusained võivad olla agressiivsed. Sellistesse tingimustesse on mõeldud nii komposiitmaterjalist korpuse, roostevaba laagri ja põhjatihendiga lahendused kui ka klassikalised roostevabad laagriüksused.
Tihendi ülesanne võib tunduda ju lihtne, kuid selle roll on kriitiline: hoida määrdeaine laagris ning vesi ja saaste sellest eemal. Kui tihendus ei pea, võib ka muidu kvaliteetse laagri eluiga kiiresti lüheneda.
Kui määre püsib seal, kus seda vaja on
Üks lahendus keerulistesse ja märgadesse töötingimustesse on SKF Solid Oil tehnoloogia, kus tavapärase määrimislahenduse asemel on laagri sisemus täidetud õli sisaldava polümeeriga.
Polümeer hoiab õli laagris ning vabastab seda töö käigus täpselt vajalikus koguses. Nii püsib määrdeaine seal, kus seda tegelikult vaja on, ja määrde väljapesemise oht väheneb. Samuti aitab lahendus kaitsta laagrit vee ja saaste eest.
Toiduainetööstuses võib sellel olla väga praktiline väärtus. Solid Oil sobib muu hulgas konveieritele, villimisliinidele ja märgadesse tootmisruumidesse ehk kohtadesse, kus tavapärase määrimise püsimine võib olla keeruline.
Mida vähem pääseb määret keskkonda ja mida vähem satub vett või saastet laagrisse, seda väiksem on vajadus pidevalt protsessi ka sekkuda.
Määrimisel loeb õige kogus
Laagrite puhul keskendutakse sageli komponendi valikule, kuid sama oluline on see, kuidas ja millega laagrit määritakse. Liiga vähene määrimine kiirendab kulumist, kuid ka põhimõte “mida rohkem, seda parem” ei tööta.
Üks võimalus inimlikku eksimisruumi vähendada on automaatmäärimine. SKF System 24 automaatmäärijad doseerivad määrdeainet pidevalt ja vajalikus koguses. Selle asemel, et sõltuda üksnes hooldusgraafikust ja käsitsi määrimisest, saab laager määrdeainet järjepidevalt vastavalt seadistatud vajadusele.
Tulemus ei väljendu ainult hooldusmeeskonna väiksemas töökoormuses, vaid määrimine aitab pikendada laagrite eluiga ning vähendada olukordi, kus rikke tegelik põhjus ei ole laager ise, vaid just puudulik või vale määrimine.
Toiduainetööstuses lisandub veel üks oluline nõue: määrdeaine peab sobima keskkonda, kus toodetakse toitu. SKFi valikus on NSF H1 sertifikaadiga toiduklassi määrded erinevate temperatuuride, koormuste ja pöörlemiskiiruste jaoks. Seega ei piisa üksnes toidutööstusele sobiva määrde valimises, sest see peab sobima ka konkreetse seadme töötingimustega.
Õige määrde valik on kokkuvõttes sama oluline kui õige laagri valik.
Parem on märgata muutust enne riket
Kõige keerulisemad on rikked, mis tabavad tootmist ootamatult. Kui tootmisliini kriitiline komponent annab alla keset tööpäeva, ei piirdu tagajärg remondiga. Seisma võib jääda järgmine protsess, edasi lükkuda tootmispartii ning hooldusmeeskond peab hakkama probleemi lahendama ajal, mil selleks üldse valmis poldud.
Vibratsiooni ja temperatuuri jälgimine aitab laagri või muu pöörleva komponendi seisundi muutust märgata enne lõplikku riket.
Selline info võimaldab liikuda reageerivalt hoolduselt planeeritud hoolduse suunas. Kui hooldusmeeskond teab, millise komponendi seisund hakkab halvenema, saab töö planeerida sobivasse aega ning vajalikud varuosad varem valmis panna. Samuti pole põhjust vahetada korras komponente lihtsalt etteantud intervalli täitumise tõttu.
Odavaim laager ei pruugi olla odavaim lahendus
Ühe laagri ostuhind moodustab vaid osa kulust, mida see komponent ettevõttele oma kasutusaja jooksul tähendab. Kui odavam komponent vajab sagedamini vahetamist, põhjustab rohkem hooldust või toob kaasa tootmisseisaku, võib esialgsena paistnud hinnavõit kiiresti kaduda.
Laagriüksust, tihendeid, määrdeainet ja määrimissüsteemi tuleks vaadata tervikuna. Õigesti valitud kombinatsioon võib vähendada hoolduskulusid, pikendada seadmete tööiga, alandada energiatarbimist ning parandada kogu tootmise töökindlust.
Just sellele lähenemisele tugineb ka SKF Food Line: eesmärk on vähendada neid tegureid, mis võivad kogu tootmisliini töökindlust mõjutada.
Eestis aitab sobivaid lahendusi valida SKF ametlik edasimüüja Memi Varustaja OÜ. Ettevõte pakub lisaks laagritele ja teistele komponentidele tehnilist nõustamist, automaatmäärimissüsteeme, seisukorra jälgimise lahendusi ning koolitusi hoolduspersonalile.
Sama lahendus ei sobi automaatselt igale tootmisliinile. Arvestada tuleb keskkonna, koormuse, temperatuuri, pöörlemiskiiruse, pesurežiimi ja hooldusvõimalustega. Alles nende põhjal saab otsustada, milline laagri-, tihendus- ja määrdelahendus konkreetse seadme puhul kõige paremini töötab.
Milliseid laagri- ja määrdelahendusi Memi Varustaja OÜ toiduainetööstusele pakub, vaata lähemalt SIIT
Seotud lood
Töökinnas ei kaitse käsi üksnes mustuse ja kriimustuste eest. Tegu on isikukaitsevahendiga, mis peab vastama konkreetse tööga kaasnevatele riskidele, kuid võimaldama samal ajal töötajal oma ülesandeid mugavalt ja täpselt täita. Just kaitse ja kasutusmugavuse seosest sõltub palju see, kas kinnas päriselt ka enda eesmärki täidab.
Enimloetud
1
6 teemat, mida poliitikud ei tohi valimisdebattides kõrvale jätta
3
Viimased uudised
Üritused
Hetkel kuum
Liitu uudiskirjaga
Telli uudiskiri ning saad oma postkasti päeva olulisemad uudised.
Tagasi Tööstusuudised esilehele