Matsimoka uus Multivaci pakkeliin aitab kasvanud tootmismahuga sammu pidada

Matsimoka tootmismahu kasv on olnud viimastel aastatel märkimisväärne. Tootearenduse ja tootmise planeerimisega tegeleva Sten Inno sõnul on ettevõtte käive viimase kahe-kolme aastaga kasvanud 100 protsenti ning eriti populaarseks on muutunud hakkliha. Kasvanud nõudlus tähendas, et senise käsitsi pakendamisega ei olnud enam võimalik soovitud mahtusid teenindada.

„Veel neli aastat tagasi kaalusime tooted käsitsi, panime kottidesse ning kleepisime ise etiketid ja kuupäevad peale. Siis aga investeerisime esimesse pakkeliini ja nüüd teise. See on meie elu oluliselt kergemaks teinud: töötaja asetab tooted liinile, masin pakendab need ning liini lõpus kontrollib inimene toodangu kvaliteeti. Uue seadmeta poleks me sellise mahuga enam ammu hakkama saanud,“ räägib Inno.

Uue liini soetamiseks korraldas Matsimoka hanke, kus hinnati nii seadme omadusi kui ka maksumust. Parima pakkumise tegi Multivac, kelle tarnitud esimene pakkeliin oli ettevõttes kasutusel juba varem. Otsust mõjutasid ka tuntud kaubamärk, hea koostöökogemus ning asjaolu, et seadmete hoolduse ja remondiga tegelevad tehnikud asuvad Matsimoka lähedal. Investeeringut rahastas Euroopa Liit.

Multivaci projektijuhi Henri Rahuoja sõnul on Matsimoka puhul tegemist hea näitega sellest, kuidas esimese seadmega tekkinud kasutajakogemus loob aluse järgmisele investeeringule. Ka 2022. aastal soetatud esimene pakkeliin sai paigaldatud Multivaci poolt. „Tööstuses öeldakse sageli, et esimese seadme müüb müügimees, aga teise järelteenindus. Kui klient ostab meilt teise liini, näitab see, et esimese seadmega saadud kogemus ja meie koostöö on tema usalduse pälvinud. Meie jaoks on oluline olla osa kliendi kasvust.”

Tema sõnul on lisaks kvaliteetsele seadmele tähtis ka hooldus- ja remondikiirus. Seisakud tähendavad tööstuses otsest ajakadu ja lisakulu. Multivacil on Eestis kaks tehnikut, kes teenindavad kliente üle riigi, kuid Matsimoka puhul on eeliseks nende paiknemine ettevõtte läheduses. Lisaks asub Rakveres Multivaci varuosaladu, mis võimaldab vajaliku detaili kiiresti kätte saada. „Ootamatuid seisakuid aitavad vältida planeeritud hooldus ja ennetav tegevus. Kui midagi siiski juhtub, saame mõne kliendi puhul reageerida kahe-kolme tunniga. Matsimoka puhul on meie tehnikute lähedus kindlasti üks hea koostöö eeliseid,“ räägib Rahuoja.

Matsimokale tarnitud seade on termoformeeriv pakkeliin, mis valmistab pakendid kahest kilerullist kohapeal. Tegemist on Multivaci ühe pikaajalisema ja olulisema seadmetüübiga, mida kasutavad laialdaselt ka teised Eesti toiduainetootjad. Lahendus võimaldab pakendada tooteid nii vaakumis kui ka gaasikeskkonnas ning kasutada erinevat tüüpi pakkematerjale. „Matsimoka uus liin sai kokku pandud koostöös kliendiga, arvestades nii toodete eripära, pakendi mõõtmeid kui ka tootmisruumide tingimusi,” kirjeldab Rahuoja. Võtmesõnaks on siin paindlikkus, sest ettevõtte tootevalik ja vajadused võivad ajas muutuda. Näiteks tuleb pakendada nii termotöödeldud valmistooteid, nagu singid ja vorstid, kui ka tooreid lihatooteid, sealhulgas šašlõkki, marinaadis liha ja hakkliha. Toiduainetööstuses on oluline ka kõrge hügieenitase. Matsimoka puhul tuli arvestada, et liin asub märjas tootmisruumis ning seda peab saama vahuga pesta.

Praegu liiguvad tooted liinile käsitsi, kuid pakendamine, sulgemine ja etikettimine toimub automaatselt. Liini tootlikkus on umbes 20–25 pakki minutis. Liini lõpus võtab töötaja pakid vastu ja kontrollib nende kvaliteeti. „Praegu ei kasuta me veel kogu masina võimekust ära. Seade on paigaldatud eraldi ruumi ning inimeste töökorraldus ja ruumipaigutus vajavad veel kohandamist. Samas ostsime selle ka tulevikku silmas pidades – kui tootmismahud kasvavad, saame liini rohkem rakendada,“ ütleb Inno.

Tema sõnul ei ole ettevõttel praegu plaanis kogu liini robotiseerida. Toodete automaatne liinile laadimine võiks tulevikus kõne alla tulla, kuid liini lõpus poleks robotist kuigi palju kasu, sest tootepartiid ei ole nii suured, et selline investeering end ära tasuks. Samuti on tootmisruumides ruumi vähe.

„Järgmise sammuna soovime soetada hakklihaformeerija, mis kaaluks vorstipritsist tuleva liha automaatselt portsjoniteks. Nii saaks tootmisprotsessist veel ühe käsitsitöö etapi välja võtta,” räägib Inno. „Mida rohkem käsitööd saame vähendada, seda parema hinnaga suudame toodet tarbijale pakkuda. Me pole viimase kolme aasta jooksul hindu tõstnud, kuna suudame valmistada väiksema inimeste töövaevaga suurema koguse kaupa. Uued liinid ei ole kaasa toonud töötajate vähendamist, vaid oleme tootmismahu kasvades hoopis inimesi juurde palganud.”