Oleme mõelnud ka selle peale, et hakata oma vedurit projekteerima, aga see on väga mahukas töö, tunnistas Operaili juhatuse esimees Raul Toomsalu 20. mail Äripäeva raadio saates “Tööstusuudised eetris”.
Vedur Adam
  • Vedur Adam
  • Foto: Operail
Mullu oktoobris tutvustas logistika- ja transpordiettevõte Operail koostöös Tšehhi ettevõtte CZ Lokoga ümber ehitatud uut vedurit C30-M, mis on mõeldud manöövertööde tegemiseks, kuid sobib hästi ka kaubavedudeks. Veduri nimeks sai Adam.
Vedurit ehitati 2016.–2017. aastal ettevõtte Tapal asuvas depoos. Ehitusele järgnes testperiood ning nüüd on C30-M valmis igapäevaseks kasutamiseks nii Eesti raudteetaristul kui ka välisturgudele müümiseks.
Operaili juhatuse esimees Raul Toomsalu rääkis Äripäeva raadio saates “Tööstusuudised eetris”, et vedur Adam on nüüdseks Ukrainasse jõudnud, et pärast testperioodi seal juba tööle asuda.
Mis riigiga tegu on?
Ühe Euroopa Liidu riigiga. Ei tahaks veel nimetada, kellega tegu.
Arvestades rööpmelaiust, siis palju võimalusi ilmselt pole.
See on 1520 mm laiusele jah, kuigi kui alusvanker ära vahetada, siis on võimalik ka 1435 mm jaoks teha.
Kuidas teil tunnetus on, kas selle 70–80 veduri jaoks nõudlust on ja igal juhul müüte ära? Tunne on väga hea ja on näha, et nõudlust on. Meie esimene vedur, mida pea aasta enda juures testisime, on osutunud üllatavalt heaks ja soodsaks veduriks.
Vedurite ehitamine võtab teatud aja ja tööd peaks teil jätkuma mitmeks aastaks. Aga mis pärast seda tuleb? Täiesti oma vedur või on võimalik neid vanu USA vedureid juurde osta, et neid siis renoveerida?
Jah, tegelikult meil töö käib iga päev selle nimel, et mõtleme välja uusi tooteid või uusi asju, mida võiksime oma teadmiste ja inimestega teha. Kui me aastas suudame tänase ressursi juures 8 vedurit toota, siis see on 10 aasta töö. Aga kui keegi soovib osta 20 vedurit, siis me kindlasti kaalume seda, et inimressurssi suurendada – ühe veduri ehitamiseks kulub 6000–7000 inimtöö tundi. Me oleme ka selle peale mõelnud, et hakata oma vedurit projekteerima, aga see on väga mahukas töö.
Kogu sertifitseerimine ja katsetamine on kahe-kolme või viie aasta töö. Võib-olla ei ole see meie tee, aga oleme selle peale mõelnud.
Oleme ka ülikoolidega koostööd teinud ja kohtunud, et presenteerida oma ideid ja mõtteid. On ka väiksemaid ideid, näiteks teha vedureid ja vaguneid targemaks. Mitte rauda kokku panna, aga meie kogemuse ja kaubaveo kogemuse põhjal teame hästi, mis aitaks vedurijuhil seda tööd paremini teha, suurendada kütuse kokkuhoidu ja tõsta veel turvalisust.
NB! Intervjuu Raul Toomsaluga saate järele kuulata Äripäeva uuest podcastide keskkonnast.

Seotud lood

  • ST
Sisuturundus
  • 14.09.26, 12:38
BNT Galva kolis kasutatud pulbervärvimisliini: mida projektist õpiti?
Kasutatud tootmisliini ost võib olla mõistlik viis tootmisvõimekuse suurendamiseks. Samas ei tähenda kasutatud seade lihtsalt liini lahtivõtmist, transportimist ja uues kohas kokkupanekut. Kui uus tootmishoone, tehnosüsteemid ja tootmise töökorraldus erinevad varasemast, muutub kolimine terviklikuks tehniliseks projektiks.

Hetkel kuum

Liitu uudiskirjaga

Telli uudiskiri ning saad oma postkasti päeva olulisemad uudised.

Tagasi Tööstusuudised esilehele