Vahel on mõistilk panustada varudele, sest sellega, et klient oma kaupa kätte ei saa, pole mõtet riskida – seega võivad varud ära hoida mainekahju või tootmise ümberplaneerimise.
Kaur Andresson
  • Kaur Andresson
  • Foto: Urmas Kamdron
Enics Groupi asepresident protsesside arenduse alal Kaur Andresson juhtis märtsis toimunud Pärnu Tarneahelakonverentsil peetud ettekandes tähelepanu kliendiennustuste ebatäpsusi puudutavatele probleemidele. “Probleemid tekivad siis, kui tarnijate poolt pakutavad tarneajad on pikemad, kui ettevõtte poolt kliendile pakutavad tarneajad,” rääkis Kaur Andresson.
“Me vahetame klientidega pidevalt ennustusi – 6 ja 12 kuud ette, et tekiks nähtavus,” ütles Andresson ja tõi välja kolm sammu, mis aitavad selliseid probleeme leevendada. Esimene samm ongi kliendiennustuste täpsuse jälgimine.
Andresson võttis appi ühe Enicsi näite 2016. aasta märtsist, mil tehti koos kliendiga prognoos 2017. aasta jaanuariks. Koos prognoositi, et konkreetset toodet on vaja selleks ajaks 3000 tükki. Aprillis prognoos ei muutunud, kuid sellest järgmisel kuul ehk mais kerkis see 9000 tükile ja seejärel juba 14 000 tükile. Vahepeal korrigeeriti ennustust madalamaks, kuid tõesti siis taas kõrgemaks. “Viimane ennustus jäi 13 000 ja ära osteti 12 966, mis on super,“ tõi Andresson näite täpsest ennustusest.
“See sõltub teie tarnijast. Meil on see teatud olukorras võimalik, kuid tihti on ka nii, et kui tood sisse näiteks 100 erinevat komponenti, siis võib-olla 30 protsendiga nendest komponentidest on see võimalik, 30 protsendiga on see keeruline ja tuleb puhverdada ning 30 protsendiga ei ole üldse mingit võimalust, kui tegemist on vähe kättesaadavate komponentidega,” selgitas Andresson ja lisas, et kolmas samm ongi teatud materjalide puhverdamine. “Milline on puhvri suurus, et tagada tootmises selline paindlikkus?”.
Puhver sõltub kolmest asjast
“Millest sõltub puhvri suurus, kui ettevõte on jõudnud sinnamaani, et klientide tarneajad on lühikesed, aga tarnijate omad pikad ning kõikumise leevendamiseks on vaja tekitada puhver?” küsis Andresson ja ütles seejärel, et puhvri suurus sõltub tegelikult kolmest asjast. 
Pane tähele
3 sammu kliendiennustuse ebatäpsuse probleemi lahendamiseks
1. Jälgi ja analüüsi kliendiennustuse täpsust. Probleemid tekivad, kui tarnijate poolt pakutud tarneaeg on pikem kui firma poolt kliendile pakutav tarneaeg.2. Leia tarnijad, kes pakuvad sobivat (lühikest) tarneaega.3. Puhverda teatud materjalid, kui teine samm ei ole võimalik.
Varud on tingitud konkreetsetest sisenditest
Alguspunkt on müügiennustus – tuleb mõista selle paikapidavust ehk täpsust.Kriitiline on tegeleda materjaliga, mille tarneaeg ületab kliendile pakutavat tarneaega. Tuleb lühendada tarneaega ja luua puhver.Arvutage vajaliku puhvri suurus iga toote/materjali jaoks. Puhvri arvutamine sõltub materjali tarneajast, nõudluse kõikumisest ja kliendile pakutavast saadavusest ehk teenuse tasemest.Raporti eesmärk on viia andmetest arusaamiseni ning see peab võimaldama näha seost tulemuse ja põhjuse vahel.
Allikas: Enics Eesti
“See sõltub nõudluse kõikumisest – näiteks sel kuul on nõudlus 100, järgmisel kuul 150, kolmandal kuul 70. Kui nõudlus oleks kogu aeg sama, siis puhvrit vaja ei oleks. Enamikul ettevõtetest nõudluse kõikumine eksisteerib,” selgitas Andresson. 
Teiseks sõltub puhver tarnija poolt pakutavast materjali tarneajast. “Kui tarneaeg on näiteks 12 kuud, siis vaatan, mida tahan osta näiteks 2019. aasta märtsis. Saadan info teele ja seda enam muuta ei saa. Kui tahan mingeid kõikumisi tasandada ja pikk aeg on veel ees, siis tuleb luua puhver, mis võimaldab müügikõikumisi tasandada,” selgitas Andresson. 
Viimane ehk kolmas on kliendile pakutav teenuse tase. Kui kliendile öelda, et tarneaeg on 12 kuud, siis probleemi ei ole. “Probleemid tekivad siis, kui klient teab, et tarneaeg on üks kuu, kuid tarnijalt mulle on 12 kuud. Selle tagamine kogu aasta hakkab mõjutama puhvri suurust,” hoiatas ta. 
Puhver aitab ka kokku hoida
Veel rääkis Kaur Andresson puhvri tekitamise kohta, et tavaliselt öeldakse, et puhvri loomine tähendab lisavarusid ja seega ka kulusid ning puhvrit ei tohi tekitada. 
“Kui te kujutate ette, et teil on üks toode, mis vajab nelja komponenti – iga kuu peaks sisse neid sisse ostma, et teha üks valmistoode. Kui te ütlete, et peaksime puhverdama, siis vastatakse teile, et see maksab. Aga kujutage ette, kui toode C, mis on pika tarneajaga, jääb tulemata. Kui öeldakse, et puhvrit ei tohi tekitada ja see maksab, siis tulemus on see, et teil tekib aastas perioode, mil te ei suuda toodet välja saata,” hoiatas Andresson. 
Ta juhtis veel tähelepanu, et lisaks tulevad ju ülejäänud komponendid kohale ja varud kasvavad ehk kokkuvõttes võtab ettevõte juurde kordades rohkemgi materjali. “See on olukorras, kus meil on neli komponenti, millest üks jääb tulemata.” 
“Meil on Enicsis üks tüüpiline toode 100 komponenti ja kui üks nendest komponentidest jääb tulemata, siis on 99 komponenti varus,” tõi ta paralleeli. “Ühe komponendi puhvri tekitamine maksab tõenäoliselt väga väikese osa, kui võrrelda olukorraga, kus klient ei saa kaupa. Rääkimata veel mainekahjust ja sellest, kuidas tootmise ümber planeerida.” 
Kõik algab nõudlusest 
Üks kriitilisemaid valdkondi varude juhtimisel ongi Andressoni hinnangul nõudluse juhtimine. “Kõik algab tegelikult sellest. Kui nõudluse juhtimine kontrolli all ei ole ja võtate seda n-ö vasaku käega, siis on väga raske “joosta” optimaalsetel varude tasemel,” selgitas Andresson. 
Ta rääkis, et kui ettevõtte marginaalid on suured, võib süsteemi viia ka suurema koguse varusid. “Praktiline näide on alkohol restoranides – ei ole hea, kui see otsa saab, sest marginaal on suur ja klient oleks pahane ning lahkuks.” 
Kui marginaalid on aga väikesed, siis on mõistlik varuda vähem, kui on eeldatav nõudlus. Seda nimetatakse load and chase-strateegiaks, ütles Andresson. “Mõte on selles, et suurem osa kliente tavaliselt prognoosib ikkagi rohke, kui nad reaalselt tellivad. Lihtsam on alati minna ja öelda, et tahan lisamaterjali ja siis on ka tarnija õnnelik, sest ta saab lisamüügi,” märkis ta. “Planeerijad ja ostjad on aktiivsed siis, kui on puudujäägid. Lisamaterjal laos on nende jaoks teisejärguline.”
Miks varud kasvavad? 
“Ettevõttes on info puhul oluline aru saada, et meil on andmed, mille põhjal on võimalik luua informatsiooni. Informatsioonist on võimalik välja võtta teadmised ja teadmistest moodustub arusaamine. Sellest hierarhiast on oluline aru saada,“ rõhutas Kaur Andresson. 
Ta tõi näite, kuidas Enicsis on seni tehtud. Näiteks peavad kõik raportid olema drill-down-funktsionaalsusega ning vaja on näha tervikpilti ja juurpõhjust. “Kui on olemas raport, mis ütleb, et varud on liiga suured või kasum liiga väike, siis see on informatsioon,” selgitas ta.
Veel ütles Andresson, et raportis peab olema võimalus vaadata kõike tervikuna – nii tarnijate, klientide kui kaubagruppide lõikes. “See peab olema koheselt võimalik, et ei tekiks olukorda, kus näen, et varud on küll üles läinud, aga ma pean tagasi helistama ja lisadetaile küsima. Mõelge läbi, mis tingib varude hulga,” soovitas ta ja lisas, et raport peab võimaldama näha seost tulemuse ja põhjuse vahel. 
Üks hea tööriist on tema sõnul küsida viis korda “miks?”, sest see aitab jõuda algpõhjuseni. “Tüüpiline küsimus on ju alati, miks varud kasvavad, ja vastus sellele, et näiteks tarnija ei tellinud. Miks tarnija ei tellinud ja miks on vale tellimus süsteemis? Me ei analüüsi seda. Miks me ei analüüsi? Sest pole tööriista. Peate küsima viis korda “miks”, et jõuda juurpõhjuseni. Oluline on, et loodavad raportid vastavad sellele küsimusele.”
“Aeg on ettevõttes väga kriitiline ja kellelgi pole aega süveneda, kui infot tuleb kokku otsida. Kogu info tuleb ühte kohta kokku tõmmata. Selle info kogumine peab olema dimensioneeritud nii, et te suudate leida seoseid,” selgitas ta. 
Hakake salvestama kliendiennustusi 
Ettekande kokkuvõttes ütles Andresson, et varud on tingitud konkreetsetest sisenditest ja tõi kahe tehase näite: “Kaks tehast annavad aru, miks varud on suurenenud, ja esimene tehas teatab, et klient tellis prognoositust rohkem ja selle tulemusel pidime varuseid rohkem sisse ostma. Kümme minutit hiljem teatab teaine tehas, et varud on kasvanud, kuna klient tellis vähem. Loogiline. Ostsime varud sisse ja jäi üle. Mõlemal on õige vastus, aga see on selline nn shit happens. Te peate aru saama, et varud on tingitud konkreetsetest sisenditest.” 
Kõik algab Andressoni sõnul müügiennustusest ja selle täpsus on oluline. “Hakake õppima oma kliendi käitumist,“ soovitas ta. „Kui te praegu ei salvesta oma kliendiennustusi, siis hakake seda tegema, sest siis on juba väga lihtne seda raportit selle peale ehitada.” 
Tema sõnul on kriitiline pool ka tegeleda materjaliga, mille tarneaeg ületab kliendile pakutavat tarneaega. “Kui pakute oma kliendile ühte kuud ja teil endal on tarnijalt kolm kuud, siis on kaks võimalust: kas lühendate enda tarneaega ehk räägite tarnijaga läbi ja palute ka ühte kuud. Kui tarnija ütleb, et see pole võimalik ja teil pole läbirääkimistel jõudu, tuleb luua puhver. Peate välja arvutama, milline peaks olema puhvri suurus.” Puhvri suuruse arvutamine sõltub tarneajast, kõikumistest ja teenuse tasemest. 
“Viimane asi on see, et iga raporti eesmärk on viia teid andmetest arusaamiseni. Kui te lähete esmaspäeval tööle ja saate esimese raporti, siis esitage küsimus, kas see raport täidab oma eesmärki ehk kui vaatate peale, siis saate aru, mis toimub.”

Seotud lood

  • ST
Sisuturundus
  • 05.10.26, 09:26
Toidutööstuses algab töökindlus just sellest pisikesest detailist
Toidutööstuses käib seadmete pesu pidevalt ja igapäevaselt. Laagri jaoks tähendab see päevast päeva kokkupuudet vee, niiskuse, puhastuskemikaalide ja temperatuurimuutustega. Kui määre hakkab välja uhtuma või niiskus pääseb tihendist läbi, võib kahjustus areneda aegamööda ja märkamatult. Probleem annab endast sageli märku alles siis, kui laager enam oma tööd ei tee ja tootmisliin tuleb seisma panna.

Hetkel kuum

Liitu uudiskirjaga

Telli uudiskiri ning saad oma postkasti päeva olulisemad uudised.

Tagasi Tööstusuudised esilehele