Tähelepanu! Artikkel on enam kui 5 aastat vana ning kuulub väljaande digitaalsesse arhiivi. Väljaanne ei uuenda ega kaasajasta arhiveeritud sisu, mistõttu võib olla vajalik kaasaegsete allikatega tutvumine
Boonust saav parendusuuendus peab end tõestama kolm kuud
ASis Promens makstakse uue idee eest boonust, kui see on ellu viidud ning suutnud ka edukalt kolm kuud rakenduses vastu pidada, selgitasid ettevõtte juhid plastitööstust külastanud Äripäeva Tööstuse klubile.
Promensis sisseseatud töötajate ideede premeerimise süsteem eeldab, et töötajad tegutsevad omal initsiatiivil, luues ideede elluviimiseks iseseisvalt meeskondi. Eeldus on siiski, et uute ideedega tegelemine ei sega põhitööd. Boonus makstakse välja pärast seda, kui idee on heaks kiidetud, idee väljapakkunud meeskond on idee ellu viinud, idee on kasutusele võetud ning idee on kolme kuu jooksul ka edukalt rakenduses olnud.
Kui suure boonuse üks või teine idee saab, sõltub idee efektiivsusest, tulususest ettevõttele, tööohutuse paranemise olulisusest, ergonoomika paranemisest jt teguritest. Hindamiseks on loodud hindamisskaalad.
Promensi juhataja Indrek Ojamaa sõnul ei saa siiski otsesõnu öelda, et ühe või teise parendusettepaneku tulemusel on ettevõte hoidnud kokku kindla summa eurosid – see oleks tema sõnul liialt sensitiivne.
Töötajate kaasamisest saab lisaks lugeda homme ilmuva Äripäeva Tööstuse rubriigist.
Seotud lood
Rõngus ASis Promens peetud Äripäeva Tööstuse klubiüritusel tutvustasid plaste tootva ettevõtte juhid nutikaid võimalusi, kuidas kaasata töötajaid firma juhtimisprotsessi.
ASi Promens arendusjuht Janar Eit märkis Äripäeva Tööstuse klubis, et arvukamaks paisuva personaliga tuleb juhtkonnal üha enam mõelda firmasisese töökultuuri ning juhtide ja töötajaskonna suhtluse korraldamisele. Promensis kasutatakse infosüsteemi PETKA.
215 töötajaga plastitööstus AS Promens on pooleteise aastaga saanud 40% töötajaskonnast pakkuma parendusideid ettevõtte töö muutmiseks.
24. augustil toimunud Tööstuse klubi plastitööstuse Promensi külastusel näidati töötajate kaasamiseks kasutatavaid vahendeid. Promensi saavutusi selles vallas oli tuldud vaatama Saaremaast Lõuna-Eestini.
“Hooldust saab planeerida, remonti mitte,“ ütleb AxFlow esindaja Janno Aasamets. Tema sõnul puututakse tootmis- ja hooldusettevõtetes siiani väga sageli kokku olukordadega, kus kriitiline seadmeinfo on eri kohtades laiali ja ülevaade puudub.
Enimloetud
2
4
Tootmisliini planeerides tehakse sageli üks ja sama viga
Viimased uudised
Üritused
Hetkel kuum
Tootmisliini planeerides tehakse sageli üks ja sama viga
E-Piima päästmiseks pole veel hilja
Liitu uudiskirjaga
Telli uudiskiri ning saad oma postkasti päeva olulisemad uudised.
Tagasi Tööstusuudised esilehele