Pidevas liikuvuses olevate masinate intelligentsed plastist osad – iguse uued liikumisplastid – suurendavad jõujaama kättesaadavust ning muudavad ennetava hoolduse varasemast veelgi lihtsamaks.
Parem hooldus, ajasääst ja raha kokkuhoid iguse uute nutiplastide abil
Liikumisplastid trotsivad vihma, soola, äärmuslikke temperatuure, peavad vastu õlidele ja kemikaalidele, on kergemad, dünaamilisemad, energia- ja samas ka kulutõhusamad. Hannoveri messil astus igus järgmise sammu, esitledes intelligentseid nutiplaste Industry 4.0 jaoks. Nutiplastide kasutamisel muutub ennetav hooldus lihtsamaks ning vähendab seega ka tulevikutehase kulusid ning suurendab usaldusväärsust.
Praegu kasutatakse tõhusaid liikuvatele rakendustele mõeldud plaste üle maailma: igapäevaselt köögimasinates, jalgratastes või dušikabiinides, aga ka tööstuskeskkondades, nagu tööpinkides või kraanaseadmetes. igus on võimeline andma täpseid andmeid liikumisplastide kasutusea kohta tänu ulatuslikele katsetustele 2750 ruutmeetri suuruses katselaboris. Katsetulemused kanti veebipõhistesse tööriistadesse, olles kättesaadavad ka mobiilirakendusena.
Kuna nutiplastide andmed asuvad võrgus, laiendab see hoolduse võimalusi ning jõujaam on kliendi jaoks alati saadaval. Nii intelligentsed „drylin“ seeria lineaarjuhikud kui ka energiaketid ja kaablid jälgivad end järjepidevalt ning annavad tõrgete korral varajase hoiatuse. Tootesari „isense“ koosneb eri andureist ja seiremooduleist. Seega integreerub iguse kommunikatsioonimoodul (ICOM) otse kliendi taristuga.
igus OÜ
Lõõtsa 4a, 11425 Tallinntelefon (+372) 667 5600e-post [email protected]
Nutiplastid kõrvaldavad masinate planeerimatud seisakuajad: intelligentne „drylin“ seeria lineaarjuhik, intelligentne energiakett ja intelligentne kaabel jälgivad end järjepidevalt ja teevad võimalikuks ennetava hoolduse ja asendamise. (Allikas: igus GmbH)
isense kaudu suhtlevad nutikad energiakett, kaabel ja lineaarjuhik kliendiga ning teavitavad teda seisukorrast ja potentsiaalsetest hoolduskuupäevadest. Valikuna saab isense ühendada iguse andmekeskusega hooldusprotsesside automatiseerimiseks ja optimeerimiseks. (Allikas: igus GmbH)

Seotud lood

  • ST
Sisuturundus
  • 13.07.26, 14:36
Pakendamisliini edu algab tootmisprotsessi mõistmisest, mitte roboti valimisest
Tootmisettevõtte pakendamisprotsessi eduka automatiseerimise aluseks on kogu tootmisvoo põhjalik analüüs, et uus süsteem sobituks olemasolevasse keskkonda, aitaks vähendada tööjõuvajadust ning oleks valmis ka ettevõtte tulevasteks arenguteks. Lihtsalt roboti lisamine enamasti oodatud tulemust ei too, nendib tootmise ja tööstuse automatiseerimislahenduste arendaja Smitech OÜ tegevjuht Sander Mitendorf.

Hetkel kuum

Liitu uudiskirjaga

Telli uudiskiri ning saad oma postkasti päeva olulisemad uudised.

Tagasi Tööstusuudised esilehele