„Automaatteavitused on hea võimalus saata sisendit vajalike tööde kohta. Keegi peab ju järge pidama ja ei saa alati olla 100% kindel, et koostööpartner seda teeb. Ühtlasi kehtestavad meeldetuletused distsipliini,” sõnab Timmusk. „Kui koostööpartnerile tuleb juba mitmes meeldetuletus teostamata tegevuse kohta, siis tuleb see ikka ära teha. Muidu jäävadki need meeldetuletused tulema!”
Ta nendib, et Salvestil on mugavalt ühte haldustarkvarasse liidetud kõik regulaarsed tegevused. „Tulenevalt toiduohutuse kõrgema standardi IFS (International Food Standard) regulatsioonidest peame teostama regulaarse sagedusega klaasi ja plastiku seiret ruumipõhiselt. Audiitoritele jällegi väga hea tõendusmaterjal teostuse kohta. Samuti saadab süsteem ise teenusepakkujale teavituse, kui on käes aeg teostada elektripaigaldise käidukorraldust.”
Programmiga on liidetud muu hulgas nugade seire – kuna toiduainetööstuses on võõrkehade oht suur, siis seiratakse viilutajate, kuubistajate ja tükeldajate terasid kindla regulaarsusega. Salvest kasutab koostööpartnerit ka tõstuste regulaarsel hooldusel. Ettevõttel on kokku 90 tõstust, mis on nummerdatud ja sisestatud programmi eraldi seadmetena. Rikete korral pannakse kõik oluline kirja, et hoolduse ajal pöörata suuremat tähelepanu probleemsematele ustele. Lisaks annab programm indikatsiooni uste vahetusevajaduse kohta.

- Kuvatõmmis programmist Alldevice.
Programm hõlmab ka õppuseid ja koolitusi
Igas tööstuses on olulisel kohal ventilatsioon. Salvestis on tarkvaras tehtud jaotus kambrite ja agregaatide kaupa. Kirjeldatud on, mis tüüpi rihmasid ja filtreid agregaadid kasutavad ning kui saabub regulaarse hoolduse aeg, tehakse eelteavitus filtrite tellimise kohta. Lattu seisma ei ole otstarbekas tuhandete eurode eest filtreid osta, vaid eelteavituse järgi soetatakse materjalid vahetult enne tööde algust. Tulenevalt seadusest toimub kord aastas ventilatsioonitorustike puhastus – teostusdokumentatsioon on lisatud Alldevice´i, mida saab vajadusel lihtsasti tuleohutusspetsialistile presenteerida.
„Väga mugav on, et Alldevice’i saame laadida üles ka kõik meie õppused ja koolitused. Tulenevalt seadusest teeme kord aastas evakuatsiooniõppuse, lisaks tuleb meie enda sisemistest protseduuridest tingituna valmis olla reageerima auru- või elektrikatkestuse korral. Läbimäng aitab õigesti ja kiiresti tegutseda, et toodetele oleks minimaalne oht ning ettevõtte rahaline kulu oleks võimalikult väike,” räägib Tiimusk. „Tulevikus soovime hakata kasutama ka allkirjastamist koolituste fikseerimisel – meie uue seadme paigaldamisele järgneb operaatorite/tehnikute koolitus ning vajadus on, et allkirju saaks lisada kõik osalejad.”
Ettevõte on tarkvarasse lisanud ka näitude kogumise ja fikseerimise. „Hooldusjuht saab iga kuu alguses meeldetuletuse näitude kogumise kohta. Varem pidin ikka meelde tuletama, et näidud vaja kokku koguda, sest tegevuse sagedus oli vaid kord kuus ja lihtsalt ei olnud meeles. Lisaks edastati näidud tavaliselt paberil,” meenutab Timmusk. Täna fikseeritakse näidud nutiseadme kaudu kohapeal ja kõik talletub Alldevice´is.
Järgmine oluline uuendus – saada paika tootmisliinide seadistamise ajad
Praegusel ajal on Salvestis prioriteet saada paika tootmisliinide seadistamise ajad. „Meile on analüüsimiseks ja tootmisplaanide koostamiseks vajalik, et oleks täpselt teada tegevuste kestused. Segaseks teeb selle aga asjaolu, et seadistamise aega mõjutavad tehnikust mitteolenevad asjaolud ning ühelt tootelt teisele üleminek võib tootmises olla väga erinev,” selgitab Timmusk.
Ta nendib, et toidutööstusele omaselt on Salvesti profiil tavapärasest erinev. „Meil on mitu erinevat liini ja sesoonsed tooted. Saame teostada hooldusi ja remonte tootmist seisma panemata, vaid kord aastas kollektiivpuhkuse ajal võtame nii-öelda kogu tehase tükkideks. See ei pruugi olla varuosade kasutuse poolelt rahaliselt otstarbekas, kuna välja vahetatakse ka need osad, mis ei vajaks veel vahetust, ent pika seisuaja tõttu ei saa me seda teha väärtuslikust tootmisajast. Oleme arvutanud, et korraga kuluosi vahetada on soodsam.”